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      • 重壓研磨式超微粉碎機的三個組成部分和特點分別是什么
      • 發布日期:2022-06-06瀏覽次數:109
         重壓研磨式超微粉碎機的工作原理:
        以液氮為冷源,被粉碎的物料通過冷卻系統在低溫下,實現物料脆化,成為易粉碎狀態后,進入機械粉碎機腔體內通過葉輪高速旋轉,物料與葉片、齒盤、物料與物料之間的相互反復沖擊和摩擦等綜合作用后達到粉碎效果。被粉碎后的物料由氣流篩分級機進行分級并收集,未達到細度要求的物料返回料倉,繼續粉碎,產生的低溫冷氣大部分返回料倉循環使用
       
        重壓研磨式超微粉碎機由主機、輔機、電控三個部分組成,設計緊湊,結構合理、具有風選式,無篩無網等優點,機內裝有分級機構,能使粉碎,分級一次完成,負壓輸送使粉碎作業時機腔內產生的熱量源源不斷地排出,故也適應于熱敏性物料的粉碎,本機適應范圍廣,生產過程連續進行,出料粒度可調;出料粒度可調;能處理如:化學制品、食品、藥品、化妝品、染料、樹脂、殼物等多種物料的粉碎及分級。
       
        重壓研磨式超微粉碎機的特點:
        1、溫度低,巧妙的結構設計避免了粉碎時出現的升溫。由于研磨輪的轉速比較低,從而大大減少了因摩擦產生的熱量;氣流從粉碎室帶出物料的同時,也帶走了熱量。所以,在常溫下,其粉末溫度zui高也僅在45℃以下,完全可以滿足大多數用戶的需求,不需再單獨配置冷卻裝置,降低使用成本。
       
        當然,針對對低溫要求比較高的特殊用戶,該機型也可以加載水冷卻系統,且無需加大占用面積,從而達到更好的低溫效果。
       
        2、能耗低,與其他形式的超微粉碎機相比,本機型不需空壓機及相關附屬設備,使得耗電量大為降低;占地面積小,節約空間;操控簡便,不需太多操作工,大大節省人力成本。
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